在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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