波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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