為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨（dú）特的（de）表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一（yī）定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆（gǎn）作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管（guǎn）道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶（dài）來很大（dà）的不方便。