雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。