波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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