安（ān）裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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