雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。