雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。