安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得(dé)采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹節(jiē)損壞(huài)。