雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。