安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係（xì）在環（huán）境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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