波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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