安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使（shǐ）用波（bō）紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符（fú）合（hé）設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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