雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。