從鍋爐引風機出來的(de)高溫(wēn)煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕(shí)與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開(kāi)脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見(jiàn)的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成(chéng)物(wù),在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可(kě)提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的(de)抗耐性。
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