波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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