安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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