波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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