為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有（yǒu）的時（shí）候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕（shí）介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆（qī）或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵（miàn），但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出（chū）的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更（gèng）加強（qiáng）化（huà）了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓（ràng）管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。