波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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