在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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