安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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