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從鍋爐引(yǐn)風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設(shè)備如煙(yān)氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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