波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕（yù）度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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