在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特(tè)征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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