從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐(fǔ)蝕性的(de)硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在(zài)脫硫係統中會形成(chéng)低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體(tǐ)顆粒會對(duì)吸收塔(tǎ)之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排(pái)放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭(tóu)球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠(jiāo)耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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