雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。