波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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