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從(cóng)鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反(fǎn)應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣(qì)中的固(gù)體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為(wéi)國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫(liú)方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會(huì)加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度(dù)較低的一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
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