雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。