波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經（jīng）過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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