雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。