安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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