從(cóng)鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸(xī)收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙(yān)氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在(zài)設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作(zuò),這越來越引(yǐn)起了人們的重(chóng)視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快(kuài)、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要(yào)同(tóng)時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴(tīng)的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較(jiào)低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動(dòng)植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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