波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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