波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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