波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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