安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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