安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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