在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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