關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程（chéng）中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超（chāo）過材（cái）料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓（yā）作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時（shí），波紋（wén）管波峰（fēng）處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管（guǎn）耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況下（xià）所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀（zhuàng）態（tài）的現象稱（chēng）殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋（wén）管（guǎn）不恢複（fù）原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無（wú）論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它（tā）的（de）殘餘變形量都很小，一（yī）般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零（líng）位（wèi）偏移值的突然（rán）增大（dà），這（zhè）表示波紋（wén）管產（chǎn）生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移（yí）量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以（yǐ）及使（shǐ）用壽（shòu）命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死（sǐ）現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在（zài）準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設（shè）置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固定支（zhī）架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。