雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。