波(bō)紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以能夠(gòu)在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安(ān)裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓時出(chū)現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波(bō)紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試(shì)壓(yā)時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期間的失效(xiào)主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種(zhǒng)形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩(wěn)和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器(qì)的柱失穩。