雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。