雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。