從鍋爐引(yǐn)風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛(fàn),調(diào)峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行(háng)後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可(kě)在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們