在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷(duàn)地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居(jū)多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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