從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具(jù)有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損(sǔn)的(de)研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設(shè)備損壞時有(yǒu)發生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越(yuè)引(yǐn)起了(le)人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國(guó)內外(wài)火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行(háng)後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情(qíng)況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭(tóu)時要同時(shí)具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及(jí)常溫流(liú)動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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