在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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