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在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜(xié)向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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